Fallas comunes y métodos de solución de problemas de la planta de máquinas Rice Miller

En el dinámico mundo de la molienda de arroz, es inevitable encontrar desafíos operativos. Este artículo profundiza en el ámbito de los fallos habituales que pueden surgir en fresadora de arroz plantas y proporciona métodos efectivos de resolución de problemas.

Comprender y abordar estos problemas es esencial para mantener la eficiencia y productividad de las operaciones de molienda de arroz. Desde problemas mecánicos hasta desafíos relacionados con el proceso, exploramos soluciones prácticas para mantener su molino de arroz funcionando sin problemas.

Unidad de molienda de arroz automática de 25 toneladas
Unidad automática de molienda de arroz de 25 toneladas

1. Destoneador de arroz con cáscara

Hay mucho grano en la piedra.

1. Saque la pizarra y selle los agujeros de escamas de pescado en el plato seleccionado.
2. El material está descentrado.
3. El flujo de material es excesivo o insuficiente.

Piedra difícil de expulsar

1. Corte irregular.
2. El ancho de la pizarra no está nivelado.
3. Movimiento desigual de la pizarra.
4. Fuertes vibraciones en la máquina.

Línea de producción de fresadora de arroz de 25 toneladas a la venta
Línea de producción de fresadora de arroz de 25 toneladas a la venta

2. Descascaradora de arroz con cáscara

La tasa de descascarillado es baja.

1. Pienso de gran tamaño.
2. Contenido excesivo de humedad en el grano crudo.
3. Presión insuficiente sobre el rodillo de goma.

La tasa de rotura es alta

1. Presión excesiva entre los rodillos.
2. Reciclaje excesivo de arroz con cáscara.

Parada repentina

1. Obstrucción del arroz en el rodillo de goma.
2. Obstrucción entre los rodillos de goma.

Línea de producción comercial de fresadora de arroz de 25 toneladas
Línea de producción comercial de fresadora de arroz de 25 toneladas

3. Separador de arroz por gravedad

Vibración fuerte o mucho ruido.

1. Tuercas de anclaje y sujetadores flojos.
2. La contratuerca de la varilla de tiro no está segura.
3. Posicionamiento incorrecto de los dos juegos de soportes o falta de rodamiento.
4. El perno exterior que conecta la caja de separación y el cuerpo de soporte no está apretado, lo que genera un espacio excesivo entre la bisagra y el pasador.
5. La correa de transmisión está demasiado tensa y el eje del motor no está paralelo a la línea central del eje.
6. Se producen colisiones entre la entrada/salida y la tubería de material.

Las diferentes separaciones de capas no son uniformes.

1. Cobertura desigual del arroz con cáscara.
2. Tornillos de apriete flojos en una capa específica de la superficie de la pantalla, lo que provoca el desprendimiento de la placa de separación.
3. Impacto del alimento, lo que hace que las cáscaras grandes se desvíen hacia un lado.
4. Flujo excesivo de material.
5. Ángulo inadecuado.
6. Sujeciones sueltas en la conexión entre el cuerpo de soporte y el dibujo, el marco del asiento de soporte del eje pequeño y el cuerpo de la caja, alterando el paralelogramo y provocando desorden.

Línea de producción de fresadora de arroz de 25 toneladas
Línea de producción de fresadora de arroz de 25 toneladas

4. Molino de arroz

La producción disminuye significativamente

1. La hélice de tornillo presenta un desgaste significativo.
2. Se observa un desgaste severo en el rodillo de arena.

La precisión del producto terminado es desigual.

El rodillo de arena presenta un desgaste considerable.

Alto salvado en arroz blanco

Los agujeros del tamiz del arroz están bloqueados.

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