{"id":1419,"date":"2020-10-30T11:37:30","date_gmt":"2020-10-30T03:37:30","guid":{"rendered":"https:\/\/rice-machinery.com\/?p=1419"},"modified":"2020-10-30T11:37:33","modified_gmt":"2020-10-30T03:37:33","slug":"the-technology-of-paddy-to-making-rice-rice-milling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rice-machinery.com\/es\/the-technology-of-paddy-to-making-rice-rice-milling\/","title":{"rendered":"La tecnolog\u00eda del arroz con c\u00e1scara para producir arroz: molienda de arroz"},"content":{"rendered":"
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El arroz integral se puede obtener despu\u00e9s de limpiarlo, descascararlo y separarlo, y luego ingresar al molino de arroz para su molienda. El proceso de quitar parte o toda la piel exterior del arroz integral para convertirlo en arroz blanco que cumpla con ciertos requisitos se llama molienda de arroz. El equipo de molienda utilizado en este proceso se llama fresadora de arroz o molinera de arroz. La molienda de arroz juega un papel importante en toda la tecnolog\u00eda de procesamiento del arroz. Es el proceso m\u00e1s importante en el procesamiento del arroz y un v\u00ednculo importante para garantizar la calidad del arroz, aumentar el rendimiento del arroz y reducir el consumo de energ\u00eda.<\/p>

Prop\u00f3sito y requisitos del arroz molido<\/h2>

La capa superficial del arroz integral contiene mucha fibra cruda, que es dif\u00edcil de digerir para el cuerpo humano. Adem\u00e1s, el arroz integral no absorbe agua ni se hincha f\u00e1cilmente, lo que no solo aumenta el tiempo de cocci\u00f3n y reduce el arroz, sino que tambi\u00e9n tiene las desventajas de color oscuro, mala viscosidad y mal sabor. Por lo tanto, al arroz integral se le debe quitar la piel mediante el proceso de molienda del arroz.<\/p>

El grado de pelado del arroz integral determina la precisi\u00f3n del arroz. Cuanta m\u00e1s c\u00e1scara se quita del arroz integral, mayor ser\u00e1 la precisi\u00f3n del arroz terminado, pero m\u00e1s grave ser\u00e1 la p\u00e9rdida de nutrientes. Adem\u00e1s de los diferentes niveles de retenci\u00f3n de la c\u00e1scara, los distintos grados de arroz tambi\u00e9n tienen otros indicadores, como impurezas y trozos. En el proceso de blanqueamiento del arroz integral, bajo la premisa de garantizar que el arroz terminado cumpla con los est\u00e1ndares de calidad prescritos, los granos de arroz deben mantenerse intactos tanto como sea posible y se debe reducir el arroz partido, y se debe aumentar la fuerza y \u200b\u200bel rendimiento del arroz. mejorar, reducir los costes y garantizar la seguridad de la producci\u00f3n.<\/p>

\"arroz
Arroz molido<\/figcaption><\/figure>

Principios b\u00e1sicos de la molienda del arroz<\/h2>

La capa de piel del arroz integral es m\u00e1s suave, m\u00e1s resistente y tiene una cierta fuerza de conexi\u00f3n con el endospermo. Por lo tanto, para eliminar la capa de piel, se requiere una cierta fuerza externa para destruir esta capacidad de conexi\u00f3n. Diversas m\u00e1quinas de molienda de arroz<\/a> que se utilizan a menudo en la actualidad son la fuerza mec\u00e1nica generada entre los componentes de la c\u00e1mara de molienda de arroz y los granos de arroz, as\u00ed como la colisi\u00f3n y fricci\u00f3n entre los granos de arroz para blanquear el arroz integral. Seg\u00fan las diferentes propiedades para eliminar la c\u00e1scara, la molienda de arroz se puede dividir generalmente en tres tipos: frotamiento y blanqueo, molienda y blanqueo, y blanqueo mixto. Hay muchos tipos de m\u00e1quinas de molienda de arroz que se utilizan actualmente en nuestro pa\u00eds. Las m\u00e1s com\u00fanmente utilizadas son los molinos de arroz de rodillo de hierro, los molinos de arroz de doble rodillo, los molinos de arroz de rodillo de esmeril, los molinos de arroz de chorro de aire, los molinos de arroz de esmeril verticales, etc.<\/p>

Evaluaci\u00f3n de la Tecnolog\u00eda de Molienda de Arroz<\/h2>

El efecto del proceso de molienda del arroz generalmente se eval\u00faa desde los siguientes aspectos:<\/p>

\u2460 Precisi\u00f3n. La precisi\u00f3n del arroz es el \u00edndice m\u00e1s b\u00e1sico para evaluar la eficiencia del proceso de molienda del arroz. La evaluaci\u00f3n de la exactitud del arroz debe basarse en la muestra est\u00e1ndar de arroz especificada por el pa\u00eds.<\/p>

\u2461\u00a0Tasa de trituraci\u00f3n. Cuando se blanquea el arroz integral, su volumen y peso se reducir\u00e1n debido al desprendimiento de la corteza y el embri\u00f3n. El porcentaje de reducci\u00f3n en la tasa de trituraci\u00f3n. Dado que la mayor parte de la trituraci\u00f3n es la capa de piel, la tasa de trituraci\u00f3n tambi\u00e9n se denomina tasa de eliminaci\u00f3n de cascarilla. Cuanto mayor sea la precisi\u00f3n de los granos de arroz, mayor ser\u00e1 la tasa de trituraci\u00f3n y la reducci\u00f3n de peso general es de aproximadamente 5%~12%.<\/p>

\u2462\u00a0Tasa de arroz integral frente a arroz blanco. La tasa de arroz integral con arroz blanco se refiere al porcentaje de la cantidad de arroz blanco que sale de la m\u00e1quina con respecto a la cantidad de arroz con c\u00e1scara que ingresa a la m\u00e1quina. Este es un criterio importante para evaluar el efecto de la tecnolog\u00eda de molienda de arroz. Cuanto mayor sea la precisi\u00f3n del procesamiento, mayor ser\u00e1 la tasa de trituraci\u00f3n y menor ser\u00e1 el rendimiento del arroz blanco.<\/p>

\u2463 Tasa de arroz partido y tasa de aumento.<\/p>

La tasa de arroz partido se refiere al porcentaje de arroz partido en el arroz blanco.<\/p>

Es el principal indicador para evaluar si el arroz terminado cumple con los requisitos de calidad.<\/p>

La tasa de aumento se refiere al aumento de la tasa de arroz partido en el arroz blanco en comparaci\u00f3n con el arroz partido en el arroz integral.<\/p>

\u2464Tasa desigual de rugosidad. Esto es un reflejo de la precisi\u00f3n inconsistente del arroz blanco.<\/p>