Bienvenue dans notre ligne de production de fraiseuses à riz de pointe de 40 tonnes – un summum d’efficacité et de précision dans la transformation du riz. Cette ligne de production de pointe est méticuleusement conçue pour répondre aux divers besoins de l'industrie rizicole moderne. Avec une structure robuste et des composants avancés, il promet non seulement une productivité élevée mais également une qualité exceptionnelle en rizerie.
Depuis les premières étapes du nettoyage du paddy jusqu'à l'emballage final, chaque machine de cette ligne de production joue un rôle crucial dans la fourniture d'un riz de première qualité. Que vous soyez un professionnel chevronné de l'industrie du riz ou un nouveau venu ambitieux, notre ligne de production de fraiseuses à riz de 40 tonnes témoigne de l'innovation et de l'excellence. Rejoignez-nous pour un voyage à travers les composants et caractéristiques clés qui font de cette ligne de production un tournant dans la transformation du riz.
Principaux composants de la ligne de production de fraiseuse à riz de 40 tonnes
La ligne de production de fraiseuses à riz de 40 tonnes est un ensemble d'équipements méticuleusement conçu qui comprend un nettoyeur horizontal, un épierreuse de riz paddy, une décortiqueuse de riz paddy, trois moulins à riz, une niveleuse de riz blanc, un bac de stockage, une polisseuse à eau et une trieuse de couleurs comme élément principal. Composants. Chaque machine de ce système joue un rôle unique, travaillant en harmonie pour assurer la transformation efficace du paddy brut au produit final.
Le nettoyeur élimine les impuretés, l’épieur se concentre sur l’élimination des pierres et le décortiqueur de paddy se charge du décorticage. Les moulins à riz broient finement le paddy, tandis que la calibreuse de riz blanc assure la cohérence du produit. Le bac de stockage facilite un flux fluide des matériaux et le polisseur d'eau améliore l'apparence et l'éclat du riz. Le trieur de couleurs, utilisant une technologie de pointe, garantit que le produit final répond à des normes de qualité élevées. Ce système complet fournit une solution hautement automatisée et efficace pour la transformation du riz.
Principales caractéristiques de la ligne de production de fraiseuses à riz de 40 tonnes
- Conception esthétique et compacte : L'équipement est conçu selon un agencement combiné, améliorant son attrait esthétique et sa compacité. L'ajout de vis de base aux pièces rotatives excentriques améliore la stabilité globale de la machine.
- Convivialité améliorée : Les domaines clés ont subi des améliorations significatives pour améliorer la convivialité. Certains composants ont été abaissés en hauteur, ce qui rend l'ensemble de la machine plus accessible, notamment pour les agriculteurs individuels. La conception conviviale constitue un avantage primordial et s’adresse à un large éventail d’opérateurs.
- Flexibilité dans la maintenance : L'équipement permet le montage et le démontage indépendant de chaque composant, facilitant ainsi la maintenance et le transport. L'utilisation d'un épierreur à aspiration améliore non seulement la fiabilité et la stabilité de l'épierrage, mais réduit également la pollution par la poussière pendant l'alimentation, contribuant ainsi à un meilleur environnement de travail.
- Fonctionnalité polyvalente : L’équipement est conçu à la fois pour les besoins de transformation des agriculteurs individuels et pour la transformation continue des céréales commerciales. Cette double fonctionnalité le positionne comme un produit de nouvelle génération dans le domaine de la transformation du riz.
- Processus de concassage amélioré : L'équipement intègre un processus de broyage amélioré, permettant aux agriculteurs de transformer un mélange de son gros et propre en une poudre de son unifiée en une seule étape. Cela garantit l’utilisation complète des sous-produits. Simultanément, la conception conserve la possibilité d’extraire le gros son séparément, facilitant ainsi le choix de l’utilisateur.
Processus de travail d'une ligne de production de fraiseuse à riz de 40 tonnes
Le voyage commence avec le transport des grains de paddy par un élévateur à chaîne unique jusqu'à la section de nettoyage, où un épierreur élimine les plus grosses impuretés et les pierres adjacentes. Ensuite, un élévateur à double chaîne transporte le paddy nettoyé vers la décortiqueuse pour le décorticage. L'enveloppe est soit expulsée par un ventilateur, soit dirigée vers le pulvérisateur, tandis que le mélange de son et d'enveloppe est transporté par l'élévateur à double chaîne vers le tamis à gravité pour être séparé.
Le paddy non décortiqué identifié par le tamis à gravité est renvoyé par le conduit vers la machine à décortiquer, tandis que le riz brun est acheminé vers le moulin à riz. Après avoir été blanchi dans la fraiseuse à riz, le son fin est aspiré et dirigé vers un tamis à riz cassé assorti séparément. Le produit fini est collecté et conditionné après élimination des brisures de riz. Le son fin et le son sont combinés et broyés dans le pulvérisateur, le son composite étant collecté et emballé. Simultanément, le gros son est soit soufflé par un ventilateur, soit aspiré dans le pulvérisateur.
Le mélange de son fin et de son gros est broyé ensemble dans le pulvérisateur, créant ainsi une poudre de son unifiée. Ce sous-produit consolidé est collecté et conditionné sous forme de son unifié. L'ensemble du processus de travail est finement réglé et optimisé pour garantir un traitement transparent et efficace du riz paddy, aboutissant à un riz de haute qualité et à une utilisation complète des sous-produits.
