In 2026, our 15TPD精米機 was successfully exported to Malawi, helping a local customer build a modern rice processing plant and upgrade from traditional low-efficiency milling to automated, large-scale production.
お客様の背景
顧客はマラウイの主要な米生産地域に位置し、籾資源が豊富です。しかし、地元の米処理は主に手作業と小規模な設備に頼っており、いくつかの課題がありました：
- 1日の処理能力はわずか 1日あたり2〜3トン.
- 高い労働コストと低い生産効率。
- 高い破損米率により、市場競争力が低下。
- 高品質な白米に対する地元の需要の増加に対応できない。
With increasing market demand, the customer planned to establish a modern rice milling facility and aimed to increase daily capacity to over 15 tons, while improving finished rice quality.
15TPD精米機生産ライン
Based on the customer’s requirements, we provided a complete 15TPD rice husking machine production line with the following specifications:
- 処理能力： 1時間あたり600〜800kg。
- 毎日の生産量： 15トンの籾米。
- 高い米の収量と低い破損率。
- 高い自動化レベルで安定した連続運転。
生産ラインには次のものが含まれます：
- 洗浄システム – 石や不純物を除去し、安定した運転を確保します。
- 米脱殻システム – 優れた分離性能を持つ効率的な籾米脱殻。
- 稲分離機 – 未籾米を分離して処理効率を向上させる。
- 米粉砕システム – 破損米率を減らす精密研削。
- 研磨・選別システム – 米の外観と市場価値を向上させる。
この構成は必要な生産能力を満たしつつ、投資コストを抑え、マラウイ市場に最適です。
私たちのサポートとサービス
1. カスタマイズされたレイアウトと技術計画
顧客の工場規模、電源（380V、三相）、予算に基づき、スムーズな作業フローと簡単な操作を確保するために最適化された設備レイアウトを提供しました。
2. 設置と試運転のガイダンス
納品後、詳細な設置図面とリモート技術指導を提供し、生産ラインの迅速な設置と稼働を実現しました。
3. 操作トレーニングとアフターサービス
体系的なトレーニングを提供しました：
- 日常の運転手順。
- 消耗部品の交換。
- 設備のメンテナンスとサービス。
これにより、15TPD精米機の長期的な安定性能が保証されました。
設置後の結果
試運転後、顧客は大きな改善を達成：
- 日容量が増加した 2〜3トンから15トンへ.
- 生産効率が向上した 5倍以上.
- 完成米の品質が大幅に向上し、販売価格も約増加しました。 8%〜12%.
- 労働コストが約削減される 30%.
- 投資回収見込み期間： 8〜12ヶ月.
The customer expressed high satisfaction with both the machine performance and our professional service, and is planning to expand to a 30TPD production line 未来において。
結論
The successful installation of the 15TPD精米機 in Malawi in 2026 not only enhanced the customer’s processing capacity but also contributed to the modernization of the local rice industry. We remain committed to providing efficient, stable, and energy-saving rice processing solutions to customers worldwide.