20 톤의 쌀 밀링 생산 라인은 비교할 수없는 효율성, 프리미엄 품질 및 고급 자동화를 단일 통합 솔루션으로 결합합니다. 이 최첨단 시스템은 20 톤의 프리미엄 등급 쌀의 일관된 매일 출력을 제공하도록 설계된이 최첨단 시스템은 데 스톤, 껍질, 밀링, 등급, 색상 분류 및 포장과 같은 최첨단 프로세스를 모두 정밀도 및 신뢰성을 위해 최적화합니다.
유연하고 사용자 정의 가능한 설계를 통해 생산 라인은 다양한 사용자 요구 사항에 완벽하게 적응하여 정밀하고 다기능 기능으로 광범위한 쌀 품종을 처리하기에 이상적인 선택입니다. 대규모 쌀 공장에 맞게 조정 된이 기술 Marvel은 오늘날의 경쟁이 치열한 쌀 가공 산업의 요구를 충족시키는 데 적합한 다재다능하고 간소화되고 미래 준비된 솔루션을 제공합니다.
전체 쌀 생산 라인에 포함된 기계는 무엇인가요?
20톤 자동 쌀 밀 공장을 기반으로 한 이 상업용 대규모 완전 쌀 가공 생산 라인은 polishing machine, 백미 등급화, 색상 분류, 계량 및 포장을 추가합니다. 또한, 백미를 저장하고 포장하기 위해 사일로를 추가할 수도 있습니다.
전체 쌀 생산 라인에서는 모든 기계가 동시에 작동할 필요가 없습니다. 예를 들어, 정미 초기 단계에서는 색상 선별기와 포장 기계를 켤 필요가 없습니다. 쌀의 양이 많을 경우, 색상선별기를 가동한 후 무게를 재고 포장할 수 있어 전력자원 낭비를 줄일 수 있습니다.
단일 기계의 장점
독특한 조합 세척 및 돌 제거 기계
- 효율적인 청소 및 석재 제거를위한 별도의 구조.
- 다층 왕복 진동 스크린은 높은 세척 효율과 철저한 불순물 제거를 보장합니다.
- 대형 공기량 흡입 시스템은 석재 제거 성능을 향상시킵니다.
- 원활한 작동, 낮은 진동, 저음 및 최소 먼지를위한 고강도 진동 감독 베어링이 장착되어 있습니다.
혁신적인 강력한 바람 모래 롤러
- 에머리 롤러 라이스 밀 (Emery Roller Rice Mill)은 대규모 기업계 중공 메인 샤프트와 혁신적인 "샌드 롤러 미백"디자인을 특징으로합니다.
- 강한 바람 송풍기는 쌀 온도가 낮고 쌀을 깨끗하게하고 쌀 광택을 향상시키면서 파손 속도를 줄입니다.
- 더 쉬운 운영 및 편리한 일일 유지 보수를위한 운영 높이 감소.
현미와 벼를 위한 안정적인 중력 분리
- 대형 스크린 표면 설계는 빠른 분리 및 균일 한 재료 분포를 가능하게합니다.
- 조정 가능한 수평 및 수직 스크린 각도는 모든 쌀 품종에 대한 최적의 선별 성능을 보장합니다.
- 최소한의 재활용이 필요하며 쌀 속도가 효과적으로 감소합니다.
백미 등급 체
- 흰 쌀 등급 체는 완성 된 쌀을 1 학년 쌀, 큰 부러진, 작은 부서진 3 개의 등급으로 분류합니다.
- 다른 유사한 과립 재료를 분리하는 데에도 적합합니다.
쌀 색깔 선택기
쌀 컬러 분류기는 작은 반점, 껍질, 잔디 씨앗, 황색 곡물, 흰 배꼽 곡물, 변색 또는 곰팡이 쌀 및 작은 돌을 효율적으로 제거합니다.
포장 기계
포장 범위는 5 ~ 50kg을 차지하므로 5kg, 10kg, 25kg, 30kg, 35kg, 40kg 및 50kg과 같은 다양한 중량에 적합합니다.이 포장 기계로 쉽게 처리 할 수 있습니다.
20톤 쌀 밀링 생산 라인의 주요 특징
- 통합 기본 구조. 편안한 운송 및 설치를 위해 설계되었으며 소형 발자국으로 안정적인 운영을 제공합니다.
- 변형으로 돌아가는 메커니즘. 독특한 곡물 재 처리 시스템은 특히 작은 배치를 처리 할 때 효율성을 향상시킵니다.
- 고급 샌드 롤러 미백. 더 나은 품질의 출력을 위해 쌀 온도가 낮고 껍질 함량이 감소하며 쌀 정밀도를 향상시킵니다.
- 사용자 친화적 인 워크 플로. 단순화 된 프로세스 흐름을 사용하면 한 사람이 쉽게 작동 할 수 있습니다.
- 독립적 인 전기 제어 시스템. 운영 편의성을 향상시키기 위해 안전하고 사용하기 쉬운 제어판.
- 업그레이드 된 전송 시스템. 강화 설계는 주요 마모 부품의 서비스 수명을 확장합니다.
- 유연한 시스템 통합. 2 차 라이스 밀링, 등급 및 색상 분류 모듈과 호환되어 최종 쌀 품질을 더욱 향상시킵니다.
20톤 쌀 밀링 생산 라인의 작업 흐름
20 톤의 쌀 밀링 생산 라인은 생약에서 완제품으로 간소화되고 효율적인 쌀 가공을 위해 설계되었습니다. 이 과정은 패디가 전달되고 청소 한 후 탈신, 밀링 및 최종 포장으로 시작됩니다. 각 단계는 양질의 출력과 최소 폐기물을 보장하는 신중하게 설계된 흐름을 통해 서로 연결됩니다.
초기 운반 및 세척
벼는 단일 체인 엘리베이터에 의해 세척 유닛으로 운반되어 대형 불순물과 돌이 제거됩니다.
탈곡 단계
더블 체인 엘리베이터가 세척된 쌀을 탈곡기로 전달하여 껍질을 곡물에서 분리합니다. 껍질은 팬에 의해 배출되거나 분쇄기로 보내집니다.
탈곡되지 않은 쌀의 분리
갈색 쌀과 탈곡되지 않은 쌀의 혼합물이 또 다른 더블 체인 엘리베이터를 통해 중력 체로 보내집니다. 이 유닛은 껍질이 벗겨지지 않은 곡물을 분리하고 다시 탈곡기로 되돌립니다.
밀링 및 왕겨 분리
갈색 쌀은 밀링 기계로 전달되어 백색화됩니다. 생산된 왕겨는 왕겨 체에 의해 추출되며 미세한 왕겨와 굵은 왕겨로 분리됩니다.
왕겨 가공 및 수집
미세한 왕겨와 굵은 왕겨가 결합되어 균일한 혼합을 위해 분쇄기로 공급되며, 이후 수집되어 최종 왕겨 제품으로 포장됩니다.
완성된 쌀 포장
밀가루로 가공되고 광택이 나는 쌀이 수집되어 등급화되고 최종 제품으로 포장되어 배급 준비가 완료됩니다.
이 통합 워크 플로우는 전체 밀링 공정에서 높은 출력, 일관된 쌀 품질 및 효율적인 자원 활용을 보장합니다.
이러한 쌀 밀링 생산 라인을 어떻게 설치하나요?
아래 그림과 같이 순서대로 번호를 매기겠습니다. 이 일련번호에 따라 조립하기만 하면 됩니다. 또한, 설치 중에 문제가 발생하면 당사 엔지니어에게 문의하실 수 있습니다.
20톤 쌀 밀링 생산 라인의 유지보수
- 베어링 분해, 청소, 윤활 그리스 교체를 포함하여 1000 작동 시간마다 유지 관리를 수행하십시오.
- 기계 구성요소의 손상이나 심각한 마모를 즉시 해결하여 수리된 로터가 동적 균형 검증을 받도록 합니다.
- 기계를 장기간 사용하지 않을 경우 내부를 철저히 청소하고 먼지와 부스러기를 제거하여 녹이 발생하거나 체 구멍이 막히는 것을 방지하십시오.
이러한 쌀 밀링 생산 라인에 투자하는 것이 수익성이 있나요?
많은 아프리카 국가에서 쌀이 널리 재배되고 있다는 점을 고려할 때 완전한 정미 생산 라인에 투자하는 것은 실제로 수익성 있는 모험이 될 수 있습니다. 정미 작업장을 설립하면 지역 가구에 정미 서비스를 제공하고 가공비를 통해 수익을 창출할 수 있는 기회를 제공합니다.
또한, 부산물인 왕겨는 수익을 위한 또 다른 길을 열어줍니다. 왕겨는 가금류 사료의 공급원 역할을 하는 귀중한 자원으로 활용될 수 있습니다. 이는 폐기물 관리를 위한 환경 친화적인 솔루션을 제공할 뿐만 아니라 지역 가금류 농가의 요구도 충족시킵니다. 또한, 왕겨를 가축 농장에 판매하고, 시장을 확대하고, 지속 가능한 농업 관행에 기여하는 방법을 알아볼 수 있습니다.
본질적으로 정미 생산 라인에 투자하면 정미 서비스를 제공하여 지역 사회를 지원할 뿐만 아니라 쌀 가공 및 부산물 활용과 관련된 다양한 수익원을 활용할 수 있습니다.
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우리의 첨단 쌀 가공 생산 라인에서는 쌀 가공 사업에서의 성공을 보장하기 위해 통합 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 우리의 장비는 가공 효율성을 향상시키고 에너지 소비를 줄이며 출력 쌀의 우수한 품질을 보장하도록 설계된 최첨단 기술을 통합하고 있습니다.
자동화되고 지능적인 설계로 생산 라인을 운영함으로써 운영 부담을 크게 줄여 최소한의 인력으로 대규모 쌀 가공을 관리할 수 있습니다. 다기능 설계를 통해 당사 장비는 다양한 규모와 요구 사항의 생산에 적응할 수 있어 고객에게 더 많은 선택과 유연성을 제공합니다.
우리는 고객에게 안정적이고 효율적인 쌀 가공 솔루션을 제공하기 위해 모든 세부 사항에 주의를 기울입니다. 당사 제품에 관심이 있으시거나 질문이 있으시면 저희에게 연락해 주시기 바랍니다. 우리의 전문 팀은 귀하의 요구에 맞는 상세한 제품 정보와 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.