2025년에 25톤 볏짚 쌀 가공 라인을 에티오피아에 성공적으로 수출했습니다. 고객은 생산 능력을 확장하고 자동 제분 시스템을 통해 쌀 품질을 개선하려는 현지 쌀 가공 기업입니다.
그들의 주요 요구사항은:
- 하루 25톤의 벼 가공 용량.
- 원리스트를 포함한 완전한 쌀 생산 라인으로 씨불리 제거, 껍질 벗기, 분리, 제분, 연마, 색상 선별, 포장을 포함합니다.
- 불순물과 파손률이 낮은 고품질 백미 출력.
- 다양한 지역 벼 품종과 습도에 적합한 시스템.
- 설치, 작동 교육 및 A/S를 포함한 전체 기술 지원.
우리의 솔루션 및 구성
고객의 요구를 충족하기 위해 맞춤 설계된 25톤 쌀 가공 라인을 제공했으며, 첨단하고 내구성 있는 기계로 구성되었습니다.
생산 라인의 주요 구성 요소:
- 먹이 호퍼
- 쌀 파괴자
- 벼 탈곡기
- 중력 패디 분리기
- 두 대의 쌀 가공 기계
- 백미 선별기
- 물 안개 연마기
- 색상 분류기
- 포장기
- 곡물 저장통
이 구성을 통해 높은 효율과 훌륭한 쌀 외관이 보장되어 깨끗하고 광택난 쌀이 시장에 적합합니다.
핵심 특징:
- 완전한 가공 솔루션: 원료 볏수율 입력에서 포장된 백미 출력까지.
- 고품질 쌀: 물 안개 연마기와 색상 선별기가 쌀의 밝기와 균일성을 향상시킵니다.
- 유연한 배치: 공장 공간과 에티오피아의 환경 조건에 맞게 기계를 배치할 수 있습니다.
- 신뢰할 수 있는 지원:
- 경험 많은 사용자는 비디오 튜토리얼, 매뉴얼 및 온라인 안내를 받습니다.
- 신규 사용자를 위해 현장 설치 및 운영자 교육을 해외에 파견하는 방식으로 제공합니다(투명한 여행 및 서비스 비용 구성).
공장 테스트, 배송 및 설치
- 선적 전 시험: 25톤 볏짚 쌀 가공 기계 라인은 모든 유닛 간의 원활한 협조와 일관된 백미 품질을 보장하기 위해 공장에서 전면 시험되었습니다.
- 포장 및 배송: 모든 기계는 재조립이 쉽도록 명확한 라벨이 부착된 상태로 안전하게 포장되었습니다. 선적은 고객의 항구 선호에 따라 해상 운송으로 arranged.
- 현장 설치: 도착 후 우리 엔지니어가 에티오피아로 이동해 설치, 조정 및 시운전 과정을 안내했습니다. 현지 운영자에 대한 교육도 마치 시스템이 완전히 작동할 때까지 진행했습니다.
- 최종 인수: 고객은 쌀 품질, 용량 및 포장 성능이 합의된 기준에 부합한다고 확인했습니다.
고객 혜택
| 항목 | 획득한 혜택 |
|---|---|
| 더 높은 용량 | 25톤 이상의 벼를 하루에 가공하여 증가하는 시장 수요를 충족합니다 |
| 향상된 쌀 품질 | 더 높은 시장 가치를 지닌 더 깨끗하고 밝은 쌀 |
| 비용 절감 | 노동, 에너지 및 자재 손실 감소 |
| 유연성 | 다양한 쌀 품종 및 현지 조건에 적응 가능 |
| 강력한 지원 | 포괄적인 설치, 교육 및 애프터서비스 |
결론
에티오피아에서의 이 성공적인 프로젝트는 대규모 쌀 가공 솔루션를 설계하고 공급하는 우리의 전문성을 보여줍니다. 설계 및 시험에서 설치 및 교육에 이르기까지 모든 고객이 특정 요구에 맞춘 신뢰할 수 있고 효율적이며 고품질의 25톤 볏짚 쌀 가공기을 받도록 보장합니다.
쌀 가공 공장을 구축하거나 업그레이드하려는 경우 지금 바로 문의하십시오. 맞춤형이고 효율적이며 수익성 있는 쌀 가공 솔루션을 제공하겠습니다.