धान से चावल बनाने की तकनीक——चावल की छिलाई और पृथक्करण

यदि धान की सीधे पिसाई की जाती है, तो इसमें न केवल समय लगेगा, उपज कम होगी, अधिक टूटे हुए चावल पैदा होंगे, चावल की उपज कम होगी, बल्कि तैयार उत्पाद का रंग खराब, अधिक दाने, कम शुद्धता और गुणवत्ता भी होगी। वहीं, चावल की भूसी में बहुत अधिक मात्रा में कच्चा फाइबर होता है, जिसे हटा देना चाहिए। इसलिए, चावल मिल संयंत्र में, साफ करने और अशुद्धियों को हटाने के बाद, भूरे चावल प्राप्त करने के लिए चावल की भूसी को हटा दिया जाता है और फिर उन्हें पीस लिया जाता है।

चावल प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, चावल की भूसी निकालने की प्रक्रिया को भूसी कहा जाता है, और जो मशीन चावल की भूसी निकालने में मदद करती है उसे चावल छिलाई मशीनरी कहा जाता है। वर्तमान में उपयोग की जाने वाली विभिन्न प्रकार की चावल छिलाई मशीनें यांत्रिक और तकनीकी प्रदर्शन द्वारा सीमित हैं, और एक समय में सभी चावल निकालना असंभव है। इसलिए, छिलाई के बाद, सभी भूरे चावल नहीं होते हैं, धान, चावल की भूसी और टूटे हुए चावल भी होते हैं। पृथक्करण का तात्पर्य धान, चावल की भूसी और भूरे चावल को अलग करना है। भूरे चावल के लिए निकाला जाता है चावल मिलिंग. बिना छिलके वाले चावल को फिर से छिलाई के लिए हलिंग मशीन में लौटा दिया जाता है। कुछ उप-उत्पादों को उनके गुणों और अनुप्रयोग के अनुसार अलग किया जा सकता है, और उचित उपयोग किया जा सकता है। हलिंग का प्रभाव सीधे बाद की प्रक्रियाओं पर पड़ सकता है, और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन, उपज और लागत पर भी असर पड़ सकता है। इसलिए, चावल की उपज में सुधार करने के लिए, छिलाई करते समय धान की अखंडता की यथासंभव रक्षा करना, चावल के दानों के टूटने और फटने को कम करना आवश्यक है; अनाज पृथक्करण के प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए, भूरे चावल की चिकनी सतह को नुकसान से बचाने की कोशिश करें। उच्च और स्थिर पतवार दर बनाए रखने से पतवार मशीन का उत्पादन बढ़ सकता है। बिजली बचाना, सामग्री की खपत कम करना और उत्पादन लागत कम करना आवश्यक है।

चावल की छिलाई

चावल के दाने की संरचना की विशेषताओं के आधार पर चावल की छिलाई मशीन से एक निश्चित यांत्रिक बल लागू करके चावल की छिलाई का एहसास किया जाता है। बल विधि और छिलाई की विधि के अनुसार, चावल छिलाई की विधियों को आम तौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: निचोड़ना और रगड़ना, अंत दबाव रगड़ना और फाड़ना और प्रभाव डालना।

1. निचोड़ना और रगड़ना, भूसी से छुटकारा पाने के लिए चावल के दोनों किनारों को अलग-अलग चलती गति के साथ दो कामकाजी सतहों द्वारा निचोड़ने और रगड़ने की विधि को संदर्भित करता है। उपकरण में मुख्य रूप से रबर रोलर हलिंग मशीनें और रोलर बेल्ट हलिंग मशीनें शामिल हैं।

2. अंत-दबाव रगड़ना और भूसी को फाड़ना उस विधि को संदर्भित करता है जिसमें लंबाई की दिशा में धान के दोनों सिरों को दो कामकाजी सतहों द्वारा निचोड़ा, रगड़ा और फाड़ा जाता है जो असमान गति से चलते हैं। उपयोग किया जाने वाला उपकरण मुख्य रूप से रेत प्लेट हलिंग मशीन है।

3. इम्पैक्ट हलिंग उस विधि को संदर्भित करता है जिसमें उच्च गति से चलने वाला धान भूसी से छुटकारा पाने के लिए एक निश्चित कामकाजी सतह से टकराता है। उपकरण में मुख्य रूप से एक केन्द्रापसारक पतवार मशीन शामिल है।

भूसी पृथक्करण

धान से निकाली गई चावल की भूसी को बड़ी भूसी भी कहा जाता है। क्योंकि चावल की भूसी में एक छोटा विशिष्ट गुरुत्व, छोटी मात्रा और खराब तरलता होती है, अगर इसे छिलने के बाद समय पर अलग नहीं किया जाता है, तो यह बाद की प्रक्रियाओं या सामान्य उत्पादन के प्रक्रिया प्रभाव को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, चावल की भूसी को अलग करते समय, यदि बड़ी मात्रा में चावल की भूसी मिलाई जाती है, तो यह अनिवार्य रूप से चावल की भूसी के मिश्रण की तरलता को प्रभावित करेगा, और इसे स्वचालित वर्गीकरण बनाने में असमर्थ बना देगा, जिससे पृथक्करण प्रभाव कम हो जाएगा। यदि हलिंग मशीन में लौटते समय धान के साथ बहुत अधिक चावल की भूसी मिला दी जाती है, तो हलिंग मशीन का उत्पादन कम हो जाएगा और बिजली की खपत होगी। इसलिए, चावल के छिलके को अलग करने की प्रक्रिया चावल के छिलके निकालने की प्रक्रिया के तुरंत बाद होनी चाहिए।

चावल की भूसी को अलग करने से उसके भौतिक गुणों में अंतर का उपयोग होता है और उन्हें एक दूसरे से अलग किया जाता है।

चावल की भूसी की निलंबन गति धान और भूरे चावल से काफी भिन्न होती है। इसलिए, भूसी को अलग करने में मदद करने के लिए विनोइंग सबसे अच्छा तरीका है। इसके अलावा, सापेक्ष घनत्व, थोक घनत्व, घर्षण गुणांक के बीच चावल की भूसी के बड़े अंतर की विशेषताओं का भी उपयोग किया जा सकता है, जो विनोइंग पृथक्करण प्रभाव में सुधार और ऊर्जा खपत में कमी के लिए अधिक अनुकूल है। आम तौर पर, चावल की भूसी पृथक्करण उपकरण हलिंग मशीन के निचले हिस्से में स्थापित किया जाता है। विनोइंग द्वारा अलग की गई चावल की भूसी को पुनर्चक्रित करने की आवश्यकता होती है, जो धान प्रसंस्करण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम है। सभी चावल की भूसी को भंडारण, परिवहन और व्यापक उपयोग के लिए एकत्र करने की आवश्यकता है, और उत्सर्जित हवा को निर्दिष्ट धूल युक्त मानकों को पूरा करना होगा, ताकि हवा प्रदूषित न हो और पर्यावरणीय स्वच्छता प्रभावित न हो। चावल की भूसी एकत्र करने की आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियाँ गुरुत्वाकर्षण अवसादन और केन्द्रापसारक अवसादन हैं।

धान और भूरे चावल का पृथक्करण

चावल की भूसी अलग हो जाने के बाद, चावल को पीसने से पहले बचे हुए भूरे चावल के मिश्रण को अलग कर देना चाहिए। भूरे चावल से बिना छिलके वाले धान को अलग करने की प्रक्रिया को भूरा चावल पृथक्करण कहा जाता है। शुद्ध भूरे चावल को अलग किया जाता है और फिर एक चावल मिल में पीसा जाता है, और अलग किए गए धान को छीलने के लिए हलिंग मशीन में वापस कर दिया जाता है।

धान और भूरे चावल का पृथक्करण थोक घनत्व, कण आकार, घर्षण गुणांक, निलंबन गति, सापेक्ष घनत्व और लोच जैसे भौतिक गुणों में अंतर और आंदोलन के दौरान धान और भूरे चावल के मिश्रण के स्वचालित वर्गीकरण पर आधारित है। यानी धान ऊपर तैरता है और भूरा चावल नीचे। पृथक्करण और छँटाई के लिए उपयुक्त यांत्रिक गति रूप और उपकरण को अपनाना। वर्तमान में, चावल मिलों में दो प्रकार के अनाज पृथक्करण उपकरण व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं: गुरुत्वाकर्षण अनाज विभाजक और अनाज चयन फ्लैट रोटरी स्क्रीन।

धान और भूरे चावल को अलग करने के बाद अलग किया गया भूरा चावल धान से मुक्त होना चाहिए (कुछ संकेतकों के लिए आवश्यक है कि भूरे चावल में 40 दाने/किग्रा से अधिक न हों)। यदि भूरे चावल में बहुत अधिक धान है, तो यह चावल मिलिंग प्रक्रिया के प्रभाव को प्रभावित करेगा और तैयार चावल की गुणवत्ता को कम करेगा। यह देखा जा सकता है कि चावल प्रसंस्करण में धान और भूरे चावल को अलग करना एक अनिवार्य प्रक्रिया है, और प्रक्रिया की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं।