정미의 역동적인 세계에서는 운영상의 어려움에 직면하는 것이 불가피합니다. 이 문서에서는 발생할 수 있는 일반적인 결함의 영역을 자세히 설명합니다. 정미기 효과적인 문제 해결 방법을 제공합니다.
이러한 문제를 이해하고 해결하는 것은 정미 작업의 효율성과 생산성을 유지하는 데 필수적입니다. 기계적 문제부터 공정 관련 문제까지 정미소를 원활하게 운영할 수 있는 실용적인 솔루션을 모색합니다.
1. 패디 라이스 데스토너
돌에 알갱이가 많이 들어있어요
1. 슬레이트를 꺼내고 선택한 접시에 생선 비늘 구멍을 밀봉합니다.
2. 재료가 중심에서 벗어났습니다.
3. 재료 흐름이 과도하거나 부족합니다.
배출이 어려운 결석
1. 불규칙한 절단.
2. 슬레이트 너비가 수평이 아닙니다.
3. 슬레이트의 움직임이 고르지 않습니다.
4. 기계의 진동이 심합니다.
밥에 모래가 너무 많아요
1. 체체의 움직임이 비정상적으로 뚜렷하다.
2. 흡입량이 부족하여 재료가 부유하지 않습니다.
3. 속도 설정이 잘못되었습니다.
2. 패디 라이스 허스커
껍질을 벗기는 비율이 낮습니다
1. 대형 사료.
2. 생곡물의 수분 함량이 과도합니다.
3. 고무 롤러에 압력이 부족합니다.
파손율이 높다
1. 롤러 사이에 과도한 압력이 가해졌습니다.
2. 쌀의 과도한 재활용.
급정지
1. 고무롤러에 밥이 막혀있습니다.
2. 고무 롤러 사이가 막혔습니다.
3. 중력 패디 분리기
강한 진동이나 큰 소음
1. 앵커 너트와 패스너를 느슨하게 합니다.
2. 드래프트 로드의 잠금 너트가 고정되지 않았습니다.
3. 두 세트의 지지대 위치가 부정확하거나 베어링이 누락되었습니다.
4. 분리박스와 지지체를 연결하는 외부 볼트가 조여지지 않아 힌지와 핀 사이에 유격이 너무 많이 발생합니다.
5. 구동 벨트가 너무 팽팽하고 모터 샤프트가 스핀들 중심선과 평행하지 않습니다.
6. 입구/출구와 재료 파이프 사이에 충돌이 발생합니다.
서로 다른 레이어 분리가 균일하지 않습니다.
1. 벼의 덮음이 고르지 않음.
2. 스크린 표면의 특정 층에 있는 조임나사를 느슨하게 하면 분리판이 분리됩니다.
3. 먹이에 충격을 가하면 큰 껍질이 옆으로 쏠리게 됩니다.
4. 과도한 재료 흐름.
5. 각도가 부적절합니다.
6. 지지체와 제도판, 소축 지지 시트 프레임, 상자 본체 사이의 연결 부위의 패스너가 헐거워져 평행사변형을 깨뜨리고 장애를 일으킨다.
4. 쌀 밀
생산량 대폭 감소
1. 스크류 프로펠러가 심하게 마모되었습니다.
2. 샌드 롤러에 심한 마모가 관찰됩니다.
밥을 너무 많이 깨뜨렸다
1. 쌀 체의 연결이 고르지 않습니다.
2. 샌드 롤러와 프로펠러 사이의 연결이 불량합니다.
완제품의 정밀도가 고르지 않습니다.
샌드 롤러가 상당히 마모되었습니다.
흰쌀에 밀기울이 많아
쌀 체 구멍이 막혔습니다.