쌀 도정의 역동적인 세계에서 운영상의 어려움에 직면하는 것은 불가피합니다. 이 글에서는 쌀 도정기 공장에서 발생할 수 있는 일반적인 고장과 효과적인 문제 해결 방법을 살펴봅니다.
이러한 문제를 이해하고 해결하는 것은 정미 작업의 효율성과 생산성을 유지하는 데 필수적입니다. 기계적 문제부터 공정 관련 문제까지 정미소를 원활하게 운영할 수 있는 실용적인 솔루션을 모색합니다.

1. 왕겨 벼 돌 제거기
돌에 많은 곡물이 있음
1. 슬레이트를 제거하고 선택된 판의 비늘 구멍을 밀봉합니다.
2. 재료가 중심에서 벗어났습니다.
3. 재료 흐름이 너무 많거나 부족합니다.
돌 배출이 어려움
1. 불규칙한 절단.
2. 슬레이트 폭이 평평하지 않습니다.
3. 슬레이트의 불균일한 움직임.
4. 기계의 심한 진동.
쌀에 모래가 너무 많음
1. 체 본체의 움직임이 비정상적으로 두드러집니다.
2. 재료가 현탁되지 않아 흡입량이 부족합니다.
3. 잘못된 속도 설정.

2. 왕겨 벼 탈곡기
탈곡율이 낮음
1. 과도한 공급.
2. 원곡의 수분 함량이 높음.
3. 고무 롤러의 압력이 부족합니다.
파손율이 높음
1. 롤러 사이의 압력이 과도합니다.
2. 왕겨 벼의 재순환이 과도합니다.
갑자기 멈춤
1. 고무 롤러의 쌀 막힘.
2. 고무 롤러 사이의 막힘.

3. 중력 왕겨 분리기
심한 진동 또는 큰 소음
1. 앵커 너트 및 패스너가 느슨합니다.
2. 드래프트 로드의 잠금 너트가 단단히 조여지지 않았습니다.
3. 두 세트의 지지대 위치가 부정확하거나 베어링이 누락되었습니다.
4. 분리 상자와 지지대 본체를 연결하는 외부 볼트가 조여지지 않아 힌지와 핀 사이에 과도한 간격이 발생합니다.
5. 구동 벨트가 너무 팽팽하고 모터 샤프트가 스핀들의 중심선과 평행하지 않습니다.
6. 입구/출구와 재료 파이프 사이에 충돌이 발생합니다.
층별 분리가 고르지 않음
1. 왕겨 벼의 덮개가 고르지 않습니다.
2. 특정 층의 스크린 표면에 조이는 나사가 느슨하여 분리판이 분리됩니다.
3. 공급 충격으로 인해 큰 껍질이 옆으로 편향됩니다.
4. 재료 흐름이 과도합니다.
5. 각도가 부족합니다.
6. 지지대 본체와 드래프팅, 작은 샤프트 지지 시트 프레임 및 박스 본체 사이의 연결부 패스너가 느슨해져 평행 사변형이 파괴되고 무질서가 발생합니다.

4. 쌀 도정기
생산량이 현저히 감소
1. 스크류 프로펠러의 마모가 심합니다.
2. 샌드 롤러의 마모가 심합니다.
쌀이 너무 많이 부서짐
1. 쌀 체의 연결이 고르지 않습니다.
2. 샌드 롤러와 프로펠러 사이의 연결이 좋지 않습니다.
완제품의 정밀도가 고르지 않음
샌드 롤러가 상당히 마모되었습니다.
백미에 겨가 많음
쌀 체 구멍이 막혔습니다.