Добро пожаловать на нашу современную 40-тонную линию по производству рисовых фрез – вершину эффективности и точности в обработке риса. Эта современная производственная линия тщательно разработана для удовлетворения разнообразных потребностей современной рисовой промышленности. Благодаря прочной конструкции и современным компонентам он обеспечивает не только высокую производительность, но и исключительное качество помола риса.
От начальных этапов очистки риса до окончательной упаковки каждая машина на этой производственной линии играет решающую роль в производстве риса высшего качества. Присоединяйтесь к нам в путешествии по ключевым компонентам и функциям, которые делают эту производственную линию революционной в переработке риса.
Основные компоненты линии по производству рисовых фрез 40 тонн
40-тонная линия по производству рисовых фрез представляет собой тщательно разработанный комплект оборудования, который включает в себя горизонтальную очистительную машину, устройство для удаления камней из риса-сырца, шелушитель для риса-сырца, три рисовые мельницы, сортировочную машину для белого риса, бункер для хранения, машину для полировки воды и сортировщик цвета в качестве основного оборудования. компоненты. Каждая машина в этой системе играет уникальную роль, работая в гармонии, обеспечивая эффективную трансформацию от сырого риса до конечного продукта.
Очиститель удаляет примеси, камнеотделитель занимается удалением камней, а шелушитель отвечает за шелушение. Рисовые мельницы мелко измельчают рис-сырец, а сортировщик белого риса обеспечивает консистенцию продукта. Бункер для хранения обеспечивает плавный поток материала, а водная полировальная машина улучшает внешний вид и блеск риса. Сортировщик цветов, использующий передовые технологии, гарантирует, что конечный продукт соответствует высоким стандартам качества. Эта комплексная система обеспечивает высокоавтоматизированное и эффективное решение для переработки риса.
Основные характеристики линии по производству рисовых фрез 40 тонн
- Эстетичный и компактный дизайн: Оборудование спроектировано по комбинированной схеме, что повышает его эстетическую привлекательность и компактность. Добавление базовых винтов к эксцентриковым вращающимся частям повышает общую устойчивость машины.
- Повышенное удобство для пользователя: Ключевые области претерпели значительные улучшения для повышения удобства использования. Некоторые компоненты были уменьшены по высоте, что сделало всю машину более доступной, особенно для индивидуальных фермеров. Удобный дизайн является основным преимуществом и подходит широкому кругу операторов.
- Гибкость в обслуживании: Оборудование позволяет осуществлять независимую сборку и разборку каждого компонента, облегчая обслуживание и транспортировку. Использование камнеотделителя всасывающего типа не только повышает надежность и стабильность процесса удаления камней, но также снижает загрязнение пылью во время подачи, способствуя улучшению условий труда.
- Универсальная функциональность: Оборудование предназначено как для индивидуальных нужд фермеров, так и для непрерывной переработки товарного зерна. Такая двойная функциональность позиционирует его как продукт нового поколения в области переработки риса.
- Улучшенный процесс дробления: В оборудовании используется улучшенный процесс дробления, позволяющий фермерам за один этап перерабатывать смесь крупных и чистых отрубей в единый порошок отрубей. Это обеспечивает комплексную утилизацию побочных продуктов. При этом в конструкции сохранена возможность отдельного извлечения крупных отрубей, что облегчает пользователю выбор.
Рабочий процесс линии по производству 40-тонных рисовых фрез
Путешествие начинается с того, что зерно-сырец транспортируется одноцепным элеватором в секцию очистки, где камнеотделитель удаляет более крупные примеси и прилегающие камни. Затем двухцепной элеватор транспортирует очищенный рис к лущильной машине для шелушения. Лузга либо выбрасывается вентилятором, либо направляется в измельчитель, а смесь отрубей и шелухи подается двухцепным элеватором на гравитационное сито для разделения.
Неочищенный рис-сырец, идентифицированный гравитационным ситом, отправляется обратно по каналу в лущильную машину, в то время как коричневый рис рис направляется на рисовую мельницу. После отбеливания на рисовой мельнице мелкие отруби отсасываются и направляются в отдельно подходящее разбитое рисовое сито. Готовый продукт собирают и упаковывают после удаления битого риса. Мелкие отруби и отруби объединяются и измельчаются в измельчителе, а составные отруби собираются и упаковываются. При этом крупные отруби либо выдуваются вентилятором, либо засасываются в пульверизатор.
Смесь мелких и крупных отрубей измельчается в измельчителе, образуя единый отрубной порошок. Этот консолидированный побочный продукт собирается и упаковывается как единые отруби. Весь рабочий процесс точно настроен и оптимизирован для обеспечения бесперебойной и эффективной переработки риса-сырца, что приводит к получению высококачественного риса и комплексной утилизации побочных продуктов.
Оставьте свое сообщение!
В заключение отметим, что наши 40-тонные рисофрезерные машины предназначены для обеспечения исключительной эффективности и качества, обеспечивая высокую производительность и превосходный выход риса. Эти агрегаты, созданные с использованием передовых технологий и прочных материалов, обеспечивают надежность и долговечность, отвечая строгим требованиям крупномасштабных операций по переработке риса.
Более того, мы предлагаем различные рисовые мельницы с различными возможностями для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов. Независимо от того, требуется ли вам установка меньшего размера или система высокой производительности, у нас есть идеальное решение для улучшения ваших операций по переработке риса. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти подходящую рисовую фрезу, отвечающую вашим конкретным требованиям.