Коричневый рис можно получить после очистки, шелушения и разделения, а затем ввести в рисовую мельницу для измельчения. Процесс удаления части или всей внешней оболочки коричневого риса с получением белого риса, отвечающего определенным требованиям, называется измельчением риса. Фрезерное оборудование, используемое в этом процессе, называется рисовой фрезой или рисовой мельницей. Фрезерование риса играет важную роль во всей технологии переработки риса. Это наиболее важный процесс переработки риса и важное звено для обеспечения качества риса, увеличения урожайности риса и снижения энергопотребления.
Цель и требования к шлифовке риса
Поверхностный слой коричневого риса содержит много сырой клетчатки, трудно перевариваемой организмом человека. Кроме того, коричневый рис нелегко впитывает воду и набухает, что не только увеличивает время приготовления и уменьшает качество риса, но также имеет такие недостатки, как темный цвет, плохая вязкость и неприятный вкус. Поэтому с коричневого риса необходимо удалить кожуру в процессе помола.
Степень очистки коричневого риса определяет точность риса. Чем больше оболочки коричневого риса удалено, тем выше точность готового риса, но тем серьезнее потеря питательных веществ. Помимо разного уровня удержания скорлупы, различные сорта риса имеют и другие показатели, такие как примеси и шелушение. В процессе отбеливания коричневого риса, чтобы гарантировать, что готовый рис соответствует установленным стандартам качества, рисовые зерна должны быть максимально сохранены неповрежденными, а количество сломанного риса должно быть уменьшено, прочность риса и выход риса должны быть повышены. должны быть улучшены, затраты должны быть снижены, а безопасность производства должна быть обеспечена.

Основные принципы шлифовки риса
Слой шелухи коричневого риса более гладкий, прочный и имеет определенную силу сцепления с эндоспермом. Поэтому для удаления слоя шелухи требуется определенное внешнее усилие, чтобы разрушить эту способность к сцеплению. Различные машины для шлифовки риса, которые часто используются в настоящее время, — это механическая сила, возникающая между компонентами шлифовальной камеры и зернами риса, а также столкновение и трение между зернами риса и зернами риса для отбеливания коричневого риса. В зависимости от различных свойств удаления шелухи, шлифовка риса обычно делится на три типа: истирание и отбеливание, фрезерование и отбеливание, а также смешанное отбеливание. В настоящее время в нашей стране используется много видов машин для шлифовки риса. Обычно используются железные вальцовые мельницы, двухвальцовые мельницы, корундовые вальцовые мельницы, воздушные мельницы, вертикальные корундовые мельницы и т. д.
Оценка технологии шлифовки риса
Эффект от процесса помола риса обычно оценивается по следующим аспектам:
① Точность. Точность риса является основным показателем для оценки эффективности процесса помола риса. Оценка точности риса должна основываться на стандартном образце риса, указанном в стране.
② Скорость дробления. При отбеливании коричневого риса его объем и вес уменьшаются из-за отделения коры и зародыша. Процент снижения скорости дробления. Поскольку большая часть дробления приходится на скин-слой, скорость дробления также называют скоростью удаления половы. Чем выше точность рисовых зерен, тем выше скорость измельчения, а общее снижение веса составляет около 5%~12%.
③ Коричневый рис превосходит белый рис. Показатель выхода белого риса из коричневого риса представляет собой процентное соотношение количества белого риса, выходящего из машины, к количеству риса-сырца, поступающего в машину. Это важный критерий оценки эффекта от технологии помола риса. Чем выше точность обработки, тем выше скорость измельчения и тем ниже выход белого риса.
④ Доля дробленого риса и коэффициент увеличения.
Уровень дробленого риса означает процент дробленого риса в белом рисе.
Это основной показатель оценки соответствия готового риса требованиям качества.
Скорость увеличения означает увеличение количества дробленого риса в белом рисе по сравнению с количеством дробленого риса в коричневом рисе.
⑤ Коэффициент неравномерности шероховатости. Это отражение непостоянной точности белого риса.