稻谷加工是指将稻谷加工成米的生产过程。该过程根据米的加工要求和特性，选择合适的加工设备，并按照一定的加工顺序结合生产工艺。可以分为清理、去壳、分离去壳、碾米和成品整理。本文章主要介绍稻谷的清理。
清理的目的
稻谷的生产、收割、运输和储存过程中可能混入一些杂质。如果不提前去除这些杂质，容易对加工造成很大危害。如果稻谷夹杂麻绳和各种稻草，容易导致输送管道和喂料机堵塞，影响正常生产，降低工艺效果和设备的加工能力。如果稻谷夹杂沙子、石子、金属等硬杂质，容易损坏设备甚至引发粉尘爆炸等事故。如果稻谷含有土壤和尘埃，会污染车间环境卫生，危害人体健康。如果稻谷中的杂质未清除而混入成品，将降低产品的纯度，严重影响米的质量。因此，去除杂质是米加工中的一项重要任务。
稻谷中的杂质类型
稻谷中的杂质多种多样，有的比稻谷重，有的比稻谷轻，有的比稻谷小。
根据其化学性质进行分类：
稻谷中的杂质可以分为无机杂质和有机杂质。无机杂质包括土壤、沙子、煤渣、砖瓦、玻璃碎片、金属物体等。有机杂质包括稻壳、稻草、杂粒、野生植物的种子，以及没有食用价值的芽和病粒。
根据粒径，可分为大、中、小杂质。
根据稻谷中杂质的性质进行分类：
大杂质：残留在直径为5.0毫米的筛子上。
中间杂质：可以通过直径为5.0毫米的圆孔筛，但不能通过直径为2.0毫米的圆孔筛。
小杂质：可以通过直径为2.0毫米的圆孔筛。
根据其相对密度，可分为轻杂质和重杂质
轻杂质：相对密度小于稻谷。
重杂质：相对密度大于稻谷。
清理方法
在清理稻谷杂质时，应根据稻谷中杂质的重量和数量选择合理的清理方法和设备，并充分发挥设备的效率。根据各种杂质的物理特性，遵循先易后难的原则进行去除。应将去除的杂质单独分类，集中处理。多种杂质去除方法同时进行，以达到相辅相成的目的。
清理后的稻谷是净米，杂质总量不得超过0.6%，沙石含量不超过每千克1粒，稻草杂质少于每千克130粒。
稻谷中杂质的清理设备多种多样，清理杂质的方法也不同。因此，正确评估各种清理设备的工艺效果、生产效果及存在的问题，对于改善操作技术和促进生产具有非常重要的意义。评估清理设备工艺效果的指标包括净粒率和杂质去除率。杂质去除率=（清理前杂质含量）-（清理后杂质含量）/（清理前杂质含量）×100%。在计算杂质去除率时，应根据去除的各种杂质（大杂质、小杂质、轻杂质、稻壳等）分别计算。净粒率=清理后净米体积/清理前净米体积×100%。