현미는 세척, 탈피, 분리 과정을 거쳐 정미기에 투입되어 정미됩니다. 현미의 겉 껍질의 일부 또는 전부를 제거하여 일정 요건에 맞는 백미로 만드는 과정을 정미라고 합니다. 이 공정에 사용되는 정미 장비를 정미기 또는 정미기라고 합니다. 정미는 전체 논 가공 기술에서 중요한 역할을 합니다. 이는 쌀 가공에 있어서 가장 중요한 공정이며 쌀 품질을 보장하고 쌀 수확량을 늘리며 전력 소비를 줄이는 중요한 연결 고리입니다.
정미의 목적과 요구사항
현미의 표층에는 조섬유가 많이 함유되어 있어 인체가 소화하기 어렵습니다. 또한, 현미는 물을 흡수하고 부풀어 오르는 것이 쉽지 않아 취사시간이 길어지고 쌀의 양이 줄어들 뿐만 아니라 색이 진하고 점도가 낮으며 맛이 좋지 않다는 단점이 있다. 따라서 현미는 정미과정을 통해 껍질을 제거해야 합니다.
현미의 껍질을 벗긴 정도에 따라 쌀의 정확성이 결정됩니다. 현미의 껍질을 많이 제거할수록 완성된 쌀의 정밀도는 높아지지만 영양소 손실은 더욱 심각해집니다. 다양한 쌀 품질 수준 외에도 다양한 품질의 쌀에는 불순물 및 조각과 같은 다른 지표도 있습니다. 현미 백화 과정에서는 완성된 쌀이 규정된 품질 기준을 충족시키는 것을 전제로 쌀알을 최대한 그대로 유지하고 부서진 쌀을 줄여 쌀 강도와 쌀 수확량을 줄여야 합니다. 개선되고 비용이 절감되며 생산 안전이 보장되어야 합니다.
정미의 기본 원리
현미의 껍질층은 더 부드럽고 질기며 배유와 일정한 결합력을 가지고 있습니다. 따라서 표피층을 제거하려면 이 연결능력을 파괴하기 위한 일정한 외력이 필요하다. 각종 정미기 현재 많이 사용되는 것은 정미실 부품과 쌀알 사이에 발생하는 기계적 힘과 쌀알과 쌀알 사이의 충돌과 마찰에 의해 현미를 하얗게 만드는 것입니다. 껍질을 제거하는 다양한 특성에 따라 정미는 일반적으로 문지르기 및 미백, 제분 및 미백, 혼합 미백의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 현재 우리나라에는 많은 종류의 정미 기계가 사용되고 있습니다. 일반적으로 철 롤러 쌀 밀, 이중 롤 쌀 밀, 에머리 롤러 쌀 밀, 에어 제트 쌀 밀, 수직 에머리 쌀 밀 등이 사용됩니다.
정미 기술 평가
정미 공정의 효과는 일반적으로 다음과 같은 측면에서 평가됩니다.
① 정확성. 쌀 정밀도는 정미 공정의 효율성을 평가하는 가장 기본적인 지표입니다. 쌀의 정확성에 대한 평가는 해당 국가에서 규정한 표준 쌀 표본을 기준으로 이루어져야 합니다.
② 파쇄율. 현미를 백미화하면 껍질과 배아가 떨어져나가 부피와 무게가 감소하게 됩니다. 파쇄율 감소율입니다. 파쇄의 대부분은 표피층이므로 파쇄율을 왕겨 제거율이라고도 한다. 쌀알의 정밀도가 높을수록 파쇄율이 높아지며, 일반적인 중량감소량은 약 5%~12% 정도입니다.
③ 현미 대비 백미 비율입니다. 현미배백미율은 기계에 들어가는 쌀의 양에 대하여 기계에서 나오는 백미의 양을 백분율로 나타낸 것입니다. 이는 정미기술의 효과를 평가하는 중요한 기준이다. 가공 정밀도가 높을수록 파쇄율이 높아지고 백미 수확량은 낮아집니다.
④ 브로큰밥 비율 및 증가율.
백미율은 백미에 백미가 함유된 비율을 말한다.
완성된 쌀이 품질 요구사항을 충족하는지 여부를 평가하는 주요 지표입니다.
증가율은 현미의 찹쌀에 비해 백미의 찹쌀 비율이 증가한 것을 말한다.
⑤거칠기 고르지 못한 비율. 이는 백미의 일관성 없는 정밀도를 반영한 것이다.