چاول بنانے کے لیے دھان کی ٹیکنالوجی——چاول کی میلنگ

بھورے چاول کو صاف کرنے، ہلانے اور الگ کرنے کے بعد حاصل کیا جا سکتا ہے، اور پھر ملنگ کے لیے رائس مل مشین میں داخل کیا جا سکتا ہے۔ بھورے چاول کے کچھ حصے یا تمام بیرونی جلد کو سفید چاول میں اتارنے کے عمل کو چاول کی ملنگ کہتے ہیں۔ اس عمل میں جو ملنگ کا سامان استعمال کیا جاتا ہے اسے رائس ملنگ مشین یا رائس ملر کہا جاتا ہے۔ پوری دھان کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں اہم کردار۔ یہ چاول کی پروسیسنگ میں سب سے اہم عمل ہے اور چاول کے معیار کو یقینی بنانے، چاول کی پیداوار بڑھانے اور بجلی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے ایک اہم کڑی ہے۔

چاول کی میلنگ کا مقصد اور تقاضے

بھورے چاول کی سطح کی تہہ میں بہت زیادہ خام فائبر ہوتا ہے جسے ہضم کرنا انسانی جسم کے لیے مشکل ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، بھورے چاول پانی کو جذب کرنے اور پھولنے کے لیے آسان نہیں ہوتے، جس سے نہ صرف پکنے کا وقت بڑھ جاتا ہے اور چاولوں کو کم کیا جاتا ہے، بلکہ گہرے رنگ، کمزور چپکنے والی، اور خراب ذائقہ کے نقصانات بھی ہوتے ہیں۔ لہذا، بھورے چاول کو چاول کی گھسائی کے عمل کے ذریعے اس کی جلد کو ہٹا دینا چاہیے۔

بھورے چاول کی چھیلنے کی ڈگری چاول کی درستگی کا تعین کرتی ہے۔ بھورے چاول کا جتنا زیادہ خول نکالا جائے گا، تیار چاول کی درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی، لیکن غذائی اجزاء کا نقصان اتنا ہی سنگین ہوگا۔ شیل برقرار رکھنے کی مختلف سطحوں کے علاوہ، چاول کے مختلف درجات میں دیگر اشارے بھی ہوتے ہیں جیسے کہ نجاست اور ٹکڑے۔ بھورے چاول کی سفیدی کے عمل میں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ تیار شدہ چاول مقررہ معیار پر پورا اترتے ہیں، چاول کے دانے کو ہر ممکن حد تک برقرار رکھا جائے، اور ٹوٹے ہوئے چاول کو کم کیا جائے، چاول کی طاقت اور چاول کی پیداوار میں اضافہ ہونا چاہیے۔ بہتر، اخراجات کو کم کیا جانا چاہئے، اور پیداوار کی حفاظت کو یقینی بنایا جانا چاہئے.

چاول کی میلنگ کے بنیادی اصول

براؤن رائس کی جلد کی تہہ ہموار، سخت ہوتی ہے، اور اینڈوسپرم کے ساتھ ایک خاص کنکشن فورس رکھتی ہے۔ لہذا، جلد کی تہہ کو ہٹانے کے لیے، اس کنکشن کی صلاحیت کو ختم کرنے کے لیے ایک خاص بیرونی قوت درکار ہوتی ہے۔ مختلف چاول کی میلنگ مشینیں جو فی الحال اکثر استعمال ہوتی ہیں وہ میلنگ چیمبر کے اجزاء اور چاول کے دانوں کے درمیان پیدا ہونے والی مکینیکل قوت اور چاول کے دانوں اور چاول کے دانوں کے درمیان ٹکرانے اور رگڑنے سے براؤن رائس کو سفید کیا جاتا ہے۔ خول کو ہٹانے کی مختلف خصوصیات کے مطابق، چاول کی میلنگ کو عام طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: رگڑنا اور سفید کرنا، میلنگ اور سفید کرنا، اور مخلوط سفید کرنا۔ ہمارے ملک میں فی الحال استعمال ہونے والی چاول کی میل مشینوں کی بہت سی اقسام ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والی آئن رولر رائس ملز، ڈبل رول رائس ملز، ایمری رولر رائس ملز، ایئر جیٹ رائس ملز، ورٹیکل ایمری رائس ملز وغیرہ ہیں۔

چاول کی میلنگ ٹیکنالوجی کا جائزہ

چاول کی گھسائی کرنے کے عمل کے اثر کو عام طور پر درج ذیل پہلوؤں سے جانچا جاتا ہے۔

① درستگی۔ چاول کی درستگی چاول کی گھسائی کے عمل کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے سب سے بنیادی اشاریہ ہے۔ چاول کی درستگی کا اندازہ ملک کے ذریعہ بتائے گئے معیاری چاول کے نمونے پر مبنی ہونا چاہیے۔

② کرشنگ ریٹ۔ جب بھورے چاول کو سفید کیا جائے گا تو اس کا حجم اور وزن کم ہو جائے گا جس کی وجہ پرانتستا اور ایمبریو کے بہانے کی وجہ سے ہے۔ کرشنگ ریٹ میں کمی کا فیصد۔ چونکہ زیادہ تر کرشنگ جلد کی پرت ہوتی ہے، اس لیے کچلنے کی شرح کو بھوسے کو ہٹانے کی شرح بھی کہا جاتا ہے۔ چاول کے دانوں کی درستگی جتنی زیادہ ہوگی، کرشنگ کی شرح اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور عام وزن میں کمی تقریباً 5%~12% ہے۔

③ براؤن چاول سفید چاول کے ریٹ۔ براؤن رائس آؤٹ وائٹ رائس ریٹ سے مراد سفید چاول کی مقدار کا فیصد ہے جو مشین سے نکلتا ہے دھان کی مقدار تک جو مشین میں داخل ہوتا ہے۔ یہ چاول کی گھسائی کرنے والی ٹیکنالوجی کے اثر کو جانچنے کے لیے ایک اہم معیار ہے۔ پروسیسنگ کی درستگی جتنی زیادہ ہوگی، کرشنگ کی شرح اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور سفید چاول کی پیداوار اتنی ہی کم ہوگی۔

④ ٹوٹے ہوئے چاول کی شرح اور شرح میں اضافہ۔

ٹوٹے ہوئے چاول کی شرح سے مراد سفید چاول میں ٹوٹے ہوئے چاول کا فیصد ہے۔

یہ جانچنے کے لیے اہم اشارے ہے کہ آیا تیار شدہ چاول معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

اضافے کی شرح سے مراد بھورے چاول میں ٹوٹے ہوئے چاول کے مقابلے سفید چاول میں ٹوٹے ہوئے چاول کی شرح میں اضافہ ہے۔

⑤ کھردری ناہموار شرح۔ یہ سفید چاول کی متضاد درستگی کا عکاس ہے۔