水米の生産や加工において、不純物の存在は米の品質に大きな影響を与え、設備の効率を低下させ、さらには設備の故障につながる可能性があります。
最終製品の品質と機械のスムーズな動作を確保するには、効果的な洗浄方法が重要です。ここでは、水田精米の基本原理と具体的な方法を紹介します。
1. 選別方法
スクリーニングは、最も一般的で広く使用されている洗浄方法の 1 つです。この技術は、不純物と米粒の大きさと形状の違いを利用し、ふるいを使用してそれらを分離します。洗浄プロセスのさまざまな段階で、さまざまなスクリーニング装置を使用できます。
- 一次ふるい: 未加工穀物から大きな不純物（ hemp ロープ、藁、石など）を取り除くために使用されます。一次ふるいは後続の清浄機の効率を向上させます。
- 振動ふるい: 大・中・小の不純物、軽量な不純物を分離するのに広く適用されます。振動を通じて、このふるいはさまざまな不純物を効果的に除去します。
- 平面ロータリふるい: 長繊維状の不純物を除外するのを除き、中・小・軽量の不純物をさらに分離するのに適しています。
2. 密度分離法
密度分離法は、米と不純物の間の相対密度差に基づいています。水や空気の流れを利用して、物理的特性に応じて分離します。一般的な密度分離装置には次のものが含まれます。
- 湿式密度石除去機: 水を媒体として、降下速度の異なる不純物と米を分離します。この方法は蒸し米の処理中に通常適用されます。
- 乾式密度石除去機: 空気を媒体として、石などの相対密度が高い不純物を除去します。これにより清浄工程の効率が向上します。
3. 磁気分離法
磁気分離は、鉄釘やネジなどの磁性金属不純物を水米から除去するために使用されます。一般的な磁気分離装置には次のようなものがあります。
- CXP 磁気分離器: 磁場を利用して磁性金属不純物を引き寄せ、分離します。
- 永久磁石ドラム: 磁性金属不純物を米から回転して分離します。
結論
これらの洗浄方法を総合的に適用することで、さまざまな不純物を効率よく除去し、水稲の品質と設備の正常な動作を確保します。
洗浄の有効性は製品の品質と装置の寿命に直接影響するため、特定の生産条件に基づいて適切な洗浄方法を選択することが不可欠です。