Si el arroz con cáscara se muele directamente, no sólo consumirá tiempo, reducirá el rendimiento, producirá más arroz partido y reducirá el rendimiento del arroz, sino que también el producto final tendrá un color deficiente, más granos, baja pureza y calidad. Al mismo tiempo, la cáscara de arroz contiene mucha fibra cruda, que debe eliminarse. Por lo tanto, en la planta de molinos de arroz, después de limpiar y quitar impurezas, se retira la cáscara del arroz para obtener arroz integral y luego se muele.
En el proceso de procesamiento del arroz, el proceso de quitar la cáscara del arroz se llama descascarado, y la máquina que ayuda al arroz a quitar la cáscara se llama maquinaria descascaradora de arroz. Los distintos tipos de máquinas descascaradoras de arroz que se utilizan actualmente están limitados por el rendimiento mecánico y tecnológico, y es imposible descascarar todo el arroz a la vez. Por lo tanto, después del descascarado, no todo es arroz integral, también hay arroz con cáscara, cáscaras de arroz y arroz partido. La separación se refiere a separar el arroz con cáscara, las cáscaras de arroz y el arroz integral. El arroz integral se extrae para molienda de arroz. El arroz sin cáscara se devuelve a la máquina descascaradora para volver a descascararlo. Algunos subproductos se pueden separar según sus propiedades y aplicación, y hacer un uso razonable. El efecto del descascarado puede afectar directamente los procesos posteriores y también puede afectar la calidad, la producción, el rendimiento y el costo del producto terminado. Por lo tanto, es necesario proteger la integridad del arroz tanto como sea posible al descascararlo, reduciendo la rotura y el estallido de los granos de arroz, para mejorar el rendimiento del arroz; Intente evitar dañar la superficie lisa del arroz integral para mejorar el efecto de separación de granos. Mantener una tasa de descascarado alta y estable puede aumentar la producción de la máquina descascaradora. Es necesario ahorrar energía, reducir el consumo de material y reducir los costos de producción.
Descascarado de arroz
El descascarado del arroz se realiza aplicando una cierta fuerza mecánica desde la máquina descascaradora de arroz en función de las características de la estructura del grano de arroz. Según el método de fuerza y la forma de descascarado, los métodos de descascarado del arroz generalmente se pueden dividir en tres tipos: apretar y frotar, frotar con presión final y desgarrar e impactar.
1. exprimir y frotar, se refiere al método de exprimir y frotar los dos lados del arroz mediante dos superficies de trabajo con diferentes velocidades de movimiento, para eliminar la cáscara. El equipo incluye principalmente máquinas descascaradoras con rodillos de caucho y máquinas descascaradoras con cinta de rodillos.
2. Frotar y arrancar la cáscara con presión final se refiere al método en el que dos superficies de trabajo que se mueven a velocidades desiguales aprietan, frotan y rasgan los dos extremos del arroz en la dirección longitudinal. El equipo utilizado es principalmente la máquina descascaradora de placas de arena.
3. El descascarado por impacto se refiere al método en el que el arroz en movimiento a alta velocidad choca con una superficie de trabajo fija para deshacerse de la cáscara. El equipo incluye principalmente una descascaradora centrífuga.
Separación de cáscara
La cáscara de arroz extraída del arrozal también se llama paja grande. Debido a que la cáscara de arroz tiene una gravedad específica pequeña, un volumen pequeño y una fluidez deficiente, afectará el efecto del proceso de los procesos posteriores o la producción normal si no se separa a tiempo después del descascarillado. Por ejemplo, en la separación de la cáscara de arroz, si se mezcla una gran cantidad de cáscara de arroz, inevitablemente afectará la fluidez de la mezcla de cáscara de arroz y hará que no pueda formar una clasificación automática, lo que reducirá el efecto de separación. Si se mezcla demasiada cáscara de arroz con cáscara al regresar a la máquina descascaradora, la producción de la máquina descascaradora se reducirá y se consumirá energía. Por lo tanto, el proceso de separación de la cáscara del arroz debe realizarse inmediatamente después del proceso de descascarillado del arroz.
La separación de la cáscara de arroz utiliza la diferencia en las propiedades físicas de la misma y las separa entre sí.
La velocidad de suspensión de la cáscara de arroz es bastante diferente a la del arroz con cáscara y el arroz integral. Por lo tanto, aventar es la mejor manera de ayudar a separar la cáscara. Además, también se pueden utilizar las características de las grandes diferencias de las cáscaras de arroz entre la densidad relativa, la densidad aparente y el coeficiente de fricción, lo que favorece más la mejora del efecto de separación del aventamiento y la reducción del consumo de energía. Generalmente, se instala un dispositivo de separación de cáscaras de arroz en la parte inferior de la máquina descascarilladora. La cáscara de arroz separada mediante aventamiento debe reciclarse, lo cual es un paso importante en el proceso de procesamiento del arroz. Todas las cáscaras de arroz deben recolectarse para su almacenamiento, transporte y utilización integral, y el aire descargado debe cumplir con los estándares especificados sobre contenido de polvo, para no contaminar el aire y afectar la higiene ambiental. Los métodos comúnmente utilizados para la recolección de cáscara de arroz son la sedimentación por gravedad y la sedimentación centrífuga.
La separación del arroz con cáscara y el arroz integral
Una vez separada la cáscara del arroz, se debe separar el resto de la mezcla de arroz integral antes de moler el arroz. El proceso de separar el arroz integral sin cáscara se llama separación del arroz integral. El arroz integral puro se separa y luego se muele en un molino de arroz, y el arroz separado se devuelve a la máquina descascaradora para descascararlo.
La separación del arroz con cáscara y el arroz integral se basa en la diferencia en propiedades físicas como la densidad aparente, el tamaño de las partículas, el coeficiente de fricción, la velocidad de suspensión, la densidad relativa y la elasticidad, y la clasificación automática de la mezcla de arroz con cáscara y el arroz integral durante el movimiento. es decir, el arroz con cáscara flota hacia arriba y el arroz integral hacia abajo. Adoptar una forma de movimiento mecánico y un dispositivo apropiados para la separación y clasificación. En la actualidad, existen dos tipos de equipos de separación de granos ampliamente utilizados en los molinos de arroz: el separador de granos por gravedad y la criba giratoria plana de selección de granos.
El arroz integral separado después de separar el arroz integral y el arroz integral debe estar libre de arroz integral (algunos indicadores requieren que el arroz integral no contenga más de 40 granos/kg). Si el arroz integral contiene demasiado arroz con cáscara, afectará el efecto del proceso de molienda del arroz y reducirá la calidad del arroz terminado. Se puede ver que la separación del arroz con cáscara y el arroz integral es un proceso indispensable en el procesamiento del arroz y los requisitos del proceso son muy altos.